Corso di tornitura
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Corso di tornitura

4.8 (7)

TECNOLOGIA

Il corso di tornitura è impostato sulla conoscenza e l’utilizzo degli utensili ed inserti. Fornisce alle varie figure che gravitano nell’officina gli elementi necessari per gestire la macchina utensile, sfruttando nel migliore dei modi gli inserti e le attrezzature. Fornisce le informazioni tecniche per la scelta corretta dei parametri sulla base della lavorazione e del materiale da lavorare. Corso fondamentale per gli operatori di tornio che consente di prendere piena coscienza di tutti gli aspetti legati alla tecnologia di asportazione truciolo in tornitura.

85€ (IVA esclusa)

Descrizione del corso

Il corso di tornitura è uno strumento fondamentale per apprendere la tecnologia di tornitura con il giusto mix tra competenze tecniche e aspetti pratici dell’asportazione truciolo in tornitura. Il corso di tecnologia di tornitura si propone di fornire alle varie figure che gravitano nell’officina gli elementi necessari per gestire la macchina utensile e sfruttare nel migliore dei modi inserti e attrezzature.

Si partirà con la descrizione degli utensili di tornitura e gli aspetti geometrici dell’utensile che influenzano il processo di formazione del truciolo (angoli di registrazione e di spoglia). Questa parte di corso di tornitura sarà fondamentale per imparare a conoscere angoli e geometrie sia per la scelta corretta degli stessi sia per l’inserimento dei dati nelle tabelle utensili dei controlli numerici e dei programmi CAM.

Una sezione specifica affronterà i parametri di taglio: profondità di passata, avanzamento e velocità di taglio. Delle lezioni saranno interamente dedicate alla corretta conoscenza del materiali da taglio con particolare attenzione al metallo duro, al suo processo di produzione e alla corretta selezione della qualità sulla base del materiale da lavorare. Una volta che si conosceranno tutti gli aspetti che riguardano il processo di tornitura si terminerà con l’obiettivo primario dell’asportazione, ossia la produzione ed il volume truciolo, imparando a selezionare nel modo corretto tutti gli ingredienti per ottenere il massimo beneficio da macchina e utensile. Corso fondamentale per gli operatori di tornio che consente di prendere piena coscienza della tecnologia di asportazione truciolo in tornitura.

Prerequisiti

  • Conoscenza base delle lavorazioni ad asportazione truciolo
  • Conoscenza minima di matematica

Domande frequenti

  • Quali argomenti vengono trattati nel corso di tornitura?

    • Nel corso di tornitura vengono affrontati tutti gli aspetti relativi alla tecnologia di tornitura: scelta dell’utensile, del materiale utensile in base al materiale da lavorare, i parametri di taglio, le usure, la legge di taglio, cenni di economia di lavorazione, potenza, le lavorazioni interne e la finitura.
  • A chi è rivolto il corso di tornitura?

    • Il corso di tornitura è rivolto a tutti coloro i quali già operano o lavorano sulle macchine utensili di tornitura, ma anche a chi vuole avvicinarsi al mondo delle lavorazioni meccaniche.
  • È adatto anche ad un fresatore?

    • Analizzare e apprendere tutti i concetti di tecnologia di tornitura può tornare particolarmente utile anche ad un fresatore, per comprendere tutti i fenomeni legati all’asportazione.
  • Come viene erogato il corso di tornitura?

    • Una volta acquistato il corso si avranno fin da subito a disposizione nella propria area riservata le lezioni del corso da seguire liberamente. Ogni lezione, oltre ad una parte video è corredata da un ampio approfondimento. Le lezioni non avranno una scadenza e l’utente avrà un accesso illimitato al materiale della lezione. Le lezioni avranno anche del materiale da scaricare: prontuari e tabelle.
  • Riceverò un attestato alla fine del corso di tornitura?

    • Al termine delle lezioni, se verrà superato il punteggio minimo dei quiz e dei test, sarà disponibile un attestato di frequenza.
  • Quanto tempo ci vuole per seguire tutto il corso?

    • La parte video del corso sono più di 4 ore. Va considerato che il contenuto viene spiegato in modo piuttosto intenso per cui le lezioni intere o delle parti di lezione richiedono di essere viste più volte. Gli approfondimenti richiedono altre 4 ore per essere letti e le esercitazioni da svolgere richiedono un totale di 1 ora almeno.
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Corso di tornitura

Esercitazioni svolte

In questo corso non sono presenti esercitazioni.

Corso di tornitura

Argomenti

05:00

Introduzione al corso di tornitura

Breve introduzione al corso di tornitura: com'è strutturato il corso e panoramica degli argomenti trattati.
14:00

Nomenclatura ISO inserto – parte 1

Nomenclatura ISO inserto: analisi delle forme inserto, dei rispettivi angoli tra i taglienti e dei sistemi di fissaggio in tornitura.
12:00

Nomenclatura ISO inserto – parte2

Seconda parte nomenclatura inserto.
17:00

Angolo di registrazione

Angolo di registrazione e l'applicazione in programmazione CNC.
12:00

Angolo di spoglia superiore

Analisi dell'angolo di spoglia superiore, influenza sullo spessore truciolo, forza di taglio e formazione del truciolo.
23:00

Materiali per utensili

Descrizione dettagliata di HSS, ceramiche, CBN, diamante, caratteristiche e applicazioni.
20:00

Il metallo duro

Metallo duro: la sua composizione, il relativo ciclo produttivo, le proprietà e le tecniche di rivestimento degli utensili in metallo duro.
17:00

Classificazione ISO del metallo duro

Classificazione ISO del metallo duro in base all'applicazione e al materiale da lavorare. Casi pratici di scelta del materiale dell'utensile più adatto alla lavorazione.
09:00

Volume truciolo

Come calcolare ed analizzare il volume di truciolo asportato.
11:00

Velocità di taglio

Formula per il calcolo della velocità di taglio ed esposizione delle sue applicazioni pratiche in programmazione.
13:00

Avanzamento

Come scegliere e impostare l'avanzamento al giro. Analisi di una prima usura e delle principali forze di taglio.
10:00

Durata economica del tagliente

Durata dell'utensile, influenza dei parametri sulla durata, durata economica e formula per il calcolo con esempi applicativi di calcolo.
10:00

Legge di Taylor

Legge di Taylor, formula per il calcolo della durata tagliente, andamento dell'usura in funzione del tempo e influenza dei parametri di taglio.
15:00

Tipologie di usura

Analisi delle varie tipologie di usura del tagliente in tornitura, le sue probabili cause ed infine i rimedi adottabili.
13:00

Potenza

Calcolo della potenza assorbita, forza tangenziale, Kc e variazione del Kc in funzione dell'angolo di spoglia.
13:00

Potenza – applicazione pratica

Caso pratico di calcolo del Kc e della potenza assorbita.
15:00

La finitura

Scelta dei parametri di taglio e degli utensili per le operazioni di finitura.
12:00

Profondità di passata

Scelta della profondità di passata, influenza sull'assorbimento potenza e sulla vita utensile.
10:00

Tornitura interna – parte1

Caratteristiche tecniche degli utensili per interni, gli angoli alfa e lambda e la scelta del materiale dell'utensile.
11:00

Tornitura interna – parte2

Consigli pratici per ridurre le vibrazioni

Il Docente

Fabrizio Fattore attualmente impiegato come training specialist presso Angelo Ghezzi ha trascorso la sua intera carriera professionale a contatto con le lavorazioni ad asportazione truciolo abbinando le competenze tecniche alle sua grande dote di comunicatore. Terminati gli studi, inizia il suo percorso con le prime esperienze di officina e di vendita utensili, ma il suo arricchimento professionale e personale avviene a metà degli anni 90 quando entra a far parte del mondo Coromant, dove per 14 anni assume il ruolo di formatore tecnico nel centro di formazione Coromant di Milano. In questi 14 anni forma qualsiasi figura legata all’asportazione truciolo. Operatori, programmatori, analisti tempi e metodi responsabili di officina e addetti all’approvvigionamento utensili tenendo corsi di tecnologia di tornitura, fresatura foratura ed economia di lavorazione. Vanta numerose collaborazioni con centri di ricerca ed università. Politecnico di Milano e Brescia, il centro di ricerca Fiat, Università della Sapienza, l’istituto di fisica Nucleare di Faenza.

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